El problema
El modelo desarrollado incluyó tanto la carcasa exterior fabricada con materiales compuestos como los componentes mecánicos internos. La Drill Box fue verificada bajo las cargas de misión, considerando tanto las cargas estáticas asociadas al aterrizaje y al funcionamiento del sistema de perforación como las cargas dinámicas representadas mediante espectros de aceleración PSD (Power Spectral Density) correspondientes a la fase de lanzamiento.
El desafío
Durante el desarrollo del proyecto trabajamos en estrecha colaboración tanto con los ingenieros responsables del diseño mecánico como con el equipo encargado de la fabricación de los componentes de material compuesto, optimizando la secuencia de laminación para alcanzar las prestaciones mecánicas requeridas por la misión espacial.
Nuestra contribución
El prototipo de la Drill Box fue validado mediante ensayos dinámicos de vibración realizados en mesa vibrante, obteniéndose una excelente correlación entre los resultados experimentales y las simulaciones por elementos finitos. Esto permitió confirmar la precisión del modelo numérico y garantizar la fiabilidad estructural del componente para las condiciones de servicio previstas.
Galería
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