NEi Fusion v1.4 mette a disposizione dell'utilizzatore una vasta tipologia di analisi non lineari. In questo esercizio viene illustrata la creazione di un modello con materiale elasto-plastico. La geometria della parte rappresenta un provino di trazione in piccolo spessore, schematizzato mediante elementi di tipo piastra. Il materiale viene schematizzato come avente comportamento bi-lineare, con elasticità post-snervamento diversa dal tratto lineare elastico. Confrontando i risultati dell'analisi lineare con quella non-lineare, si evidenzia come l'ipotesi di linearità porti a sovrastimare i picchi di tensione nella zona in cui, in realtà, il materiale presenti una marcata plasticizzazione.
L'analisi di pretest disponibile in FEMtools Correlation è utilizzata principalmente per trovare il numero e la posizione ottimale di trasduttori per l'analisi modale sperimentale. Tra i vari metodi disponibili vi è la Riduzione di Guyan Iterativa (IGR), un metodo di eliminazione per ottimizzare la disposizione dei sensori che utilizza la cross-ortogonalità modale come criterio di scelta.
Una funzione aggiunta recentemente in NEi Nastran V9.1 è il calcolo di un indice di errore per il valore degli stress negli elementi shell e solidi, correlato alla densità della mesh. Quando si utilizzano elementi shell e solidi, tipicamente è difficile sapere se sono stati utilizzati abbastanza elementi per catturare il corretto andamento degli stress. In questi casi è possibile utilizzare i valori dei vettori Shell Element Stress Error e Solid Element Stress Error per svolgere analisi di convergenza mediante remesh localizzati. Questa funzionalità è supportata da qualisasi pre/post processore Nastran, compresi NEi Fusion, Nastran FX e FEMAP.
